Полимочевина

Современный уровень развития науки и техники ставит ряд задач по созданию нового поколения полимерных веществ и материалов. В настоящее время не достаточно придать полимерам те или иные химические, физико-механические свойства, такие как механическая прочность, эластичность, устойчивость к воздействию агрессивных сред и т. д. ,  требуется создание новых синтетических материалов с заранее заданным комплексом свойств. 

Полимочевина – это идеальная гидроизоляция для широкого спектра предназначения.

Полимочевина (или полимочевинный эластомер) — это органический полимер, который образуется в результате реакции изоцианата с готовой смолой полиэфира амина, образуя состав, подобный пластмассе или очень твёрдой резине.

Полимочевина – двухкомпонентный материал, который наносится на поверхности путём распыления специальным оборудованием, обеспечивающим высокое давление и смешивание компонентов.

Полимочевинные покрытия характеризуются рядом высоких физико-механических показателей, выделяющих их среди других пленкообразующих материалов (эпоксидных, полиэфирных, акриловых, каучуковых и др.)

Нанесение полимочевины на кровлю здания

Свойства Полимочевины

• высокая скорость отверждения (даже при температурах ниже 0°С готовы выполнять свою роль практически сразу после нанесения на поверхности)
• отсутствие чувствительности к влаге
• исключительные физические свойства
  
• высокая твердость
• гибкость
• сопротивление на разрыв и прочность при растяжении
• превосходную адгезию к различным подложкам
• химическую стойкость и стойкость по отношению к воде
• имеют хорошие диэлектрические показатели

Эти свойства обуславливают высокую стойкость таких материалов к атмосферным воздействиям и сопротивление истиранию. Специфические свойства отверждения и исключительные свойства получаемых пленок, позволяет использовать технику нанесения полимочевинных покрытий методом распыления для различных целей, в частности для защиты от коррозии, для создания защитных покрытий, мембран и уплотняющих составов.

Полимочевина может использоваться в экстремальных условиях. При ее использовании на подложках, почти насыщенных водой, полимочевина не будет вызывать образование пузырей; образование пузырей не произойдет и в том случае, когда воздух содержит большое количество влаги. Даже при низких температурах покрытие из полимочевины будет все еще подвергаться отверждению.

Сопротивление абразивному воздействию у полимочевины выше, чем у других покрытий, особенно по сравнению с эпоксидными смолами. Из-за высокого относительного удлинения и превосходной прочности покрытия из полимочевины не подвержены образованию трещин.

Благодаря своему молекулярному строению полимочевины лучше сопротивляются высокой температуре, не оседают и поддерживают форму. Все виды покрытий из полимочевины являются высокоустойчивыми к воздействию различных химических веществ. Растворители, нефтепродукты, масла, щелочи и разбавленные кислоты не оказывают никакого влияния на покрытия из полимочевины.

Полимочевины, сделанные на алифатических предполимерах изоцианата, являются высоко погодоустойчивыми и не теряют блеска и цвета. Ароматические полимочевины под воздействием УФ облучения приобретают матовую поверхность. Изменения в структуре покрытия не происходит. Поэтому для долговременного сохранения внешнего вида необходимо использовать алифатические покрытия.

Основными целями нанесения покрытий из полимочевины являются

• гидроизоляция
• антикоррозионная защита
• защита от повреждений и абразивного износа

Области применения

• защита и гидроизоляция кровель, промышленных полов, фундаментов, гидротехнических    сооружений,  тоннелей, автопаркингов, дорожного полотна, бассейнов и др
• защита пенополиуретанового утеплителя
• антикоррозионная защита мостов и металлоконструкций различного назначения
• защита от коррозии, агрессивных сред и повреждений резервуаров, ёмкостей и различных   сооружений
• защита от абразивного износа технологического оборудования и конструкций, кузовов грузовых машин и самосвалов, подвижного состава и думпкаров от налипания различных смесей

Основные преимущества покрытий из полимочевинных эластомеров

• быстрое время реакции (среднее время на отлип составлет 10-15 секунд, а уже примерно через минуту  покрытие готово к эксплуатации)
• возможность нанесения толстослойного покрытия от 0,5 до 2.5 мм, в зависимости от типа ПМ, за один   проход
• удобство и простота нанесения (за рабочую смену, при использовании специального оборудования,  возможно нанести покрытие на площадь более 1000 м2)
• 100% сухой остаток (в составе нет растворителей)
• широкий диапазон температур при нанесении (от - 40°С до +100°С)
• широкий диапазон эксплуатации готового покрытия (от -60°С до +250°С с возможностью    кратковременных  скачков до +350°С)
• высокие адгезионные и прочностные характеристики (от 30 по Шору А до 80 по Шору D)
• высокая  абразивная стойкость готового покрытия
• стойкость к химически агрессивным средам, воде, кислотами, щелочам и УФ
• экологичность (материал не содержит токсичных веществ)
• отсутствие швов и высокая герметичность покрытия
• наряду с водонепроницаемостью покрытия сохраняют свойства паропроницаемости
• широкий спектр цветовой гаммы
• физические свойства полимочевины, при производстве сырья, регулируются и могут    устанавливаться  специально для соответствия особым требованиям конечного пользователя